Beschermende mechanisme
In gegoten ductiel ijzer kan koper deelnemen aan de vorming van de oppervlakte -oxidefilm. Wanneer het materiaal wordt blootgesteld aan lucht of andere corrosieve media, reageert koper met zuurstof. Koperatomen worden bij voorkeur geoxideerd om een beschermende film te vormen die hoofdzakelijk bestaat uit koperoxide (CUO) en koperoxide (Cu₂o) op het oppervlak van ductiel ijzer. In vochtige lucht kan de reactie bijvoorbeeld bepaalde chemische vergelijkingen volgen (de specifieke vergelijkingen kunnen complex zijn en afhankelijk zijn van verschillende factoren, en voor de eenvoud zijn ze hier niet uitgewerkt). Deze beschermende film kan voorkomen dat zuurstof en vocht verder doordringen in het binnenland van ductiel ijzer, waardoor de voortgang van corrosie wordt vertraagd.
Vergeleken met ijzeroxide heeft koperoxide een relatief goede dichtheid. Deze dichte beschermende film kan het corrosieve medium effectief isoleren van de ductiele ijzermatrix en als een fysieke barrière fungeren. Bovendien kan deze beschermende film ook tot op zekere hoogte zelf opstellen. Als de beschermende film gedeeltelijk is beschadigd, zullen de omringende koperatomen blijven reageren met zuurstof om een beschermende film te hervormen, waardoor de beschermende functie wordt gehandhaafd.
Effect van veranderende microstructuur
Koper in gegoten ductiel ijzer kan de microstructuur van de matrixorganisatie veranderen, waardoor de corrosieweerstand wordt beïnvloed. Wanneer koper oplost in de ferrietmatrix van ductiel ijzer om een vaste oplossing te vormen, veroorzaakt dit roostervervorming. Deze roostervervorming kan de activiteit van ijzeratomen verminderen en de reactiviteit van ijzeratomen in corrosieve media verzwakken. In zure media verandert bijvoorbeeld de aanwezigheid van koper de verdeling van elektronenwolken rond ijzeratomen, waardoor het moeilijk is voor waterstofionen (h plus) om te reageren met ijzeratomen, waardoor ijzercorrosie wordt verminderd.
Koper kan ook de grafietknobbeltjes in ductiel ijzer verfijnen en de verdeling van grafietknobbeltjes uniform maken. Tijdens het corrosieproces is de matrixstructuur rond de grafietknobbeltjes gevoelig voor elektrochemische corrosie. Uniform verdeelde grafietknobbeltjes kunnen het optreden van lokale corrosie verminderen, omdat de uniforme microstructuur de corrosiestroomverdeling uniformer kan maken, waardoor het optreden van ernstige corrosie veroorzaakt door overmatige lokale corrosiestroom wordt vermeden.
Synergie met andere elementen
Wanneer andere legeringselementen (zoals nikkel, chroom, etc.) aanwezig zijn in gegoten ductiel ijzer, kan koper synergistisch werken met deze elementen om de corrosieweerstand te verbeteren. Omdat nikkel zelf bijvoorbeeld de corrosieweerstand van ductiel ijzer kan verbeteren, kan koper en nikkel samen een stabieler corrosiebestendig legeringssysteem vormen. In combinatie is de beschermende film die ze vormen op het oppervlak van ductiel ijzer complexer en stabieler. In een omgeving die corrosieve media bevat, zoals chloriden, kan dit synergetische effect effectief het optreden van put- en spleetcorrosie remmen.
Bovendien hebben koper en chroom ook een synergetisch effect. Chroom kan een dichte beschermende film van chroomoxide (cr₂o₃) op het oppervlak van ductiel ijzer vormen, en de aanwezigheid van koper kan de stabiliteit van deze beschermende film verbeteren. Bovendien kan koper de uniforme verdeling van chroom in de matrix tot op zekere hoogte bevorderen, zodat de corrosieweerstand van het gehele ductiele ijzeroppervlak verbeterd is. In een corrosieomgeving op hoge temperatuur is dit synergetische effect duidelijker, wat effectief corrosie-fenomenen kan voorkomen, zoals oxidatie en sulfidatie van ductiel ijzer.
Effect van inhoud op corrosieweerstand
De juiste hoeveelheid kopergehalte heeft een significant effect op de corrosieweerstand van gegoten ductiel ijzer. Over het algemeen, wanneer het kopergehalte tussen 0 is. 5% en 1,5%, zal de corrosieweerstand van gegoten ductiel ijzer toenemen met de toename van het kopergehalte. Binnen dit bereik kan koper effectief deelnemen aan de vorming van de beschermende film en een positief effect hebben op de microstructuur van de matrix. In een mariene omgeving is de corrosieweerstand van gietductiel ijzer dat 1% koper bevat, aanzienlijk verbeterd in vergelijking met die van ductiel ijzer zonder koper, en het corrosiesnelheid ervan kan met ongeveer 30% tot 50% worden verlaagd.
Wanneer het kopergehalte echter te hoog is, kan dit een nadelig effect hebben op de corrosieweerstand. Overmatig kopergehalte kan ertoe leiden dat sommige koperrijke fasen zich in het ductiele ijzer vormen, wat kan werken als anodes voor lokale corrosie tijdens het corrosieproces en het optreden van corrosie versnellen. Bovendien kan overmatig kopergehalte ook andere eigenschappen van ductiel ijzer beïnvloeden, zoals het veroorzaken van ongelijke organisatie en verminderde mechanische eigenschappen, die indirect de corrosieweerstand in praktische toepassingen beïnvloeden.
Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. werd opgericht in oktober 2016. Het richt zich op het gebied van post-casting schoonmaken en integreert R&D, productie, technische ondersteuning en diensten.
Op het gebied van post-casting reiniging biedt het bedrijf gediversifieerde apparatuur. Het hydraulische pompstation met sterke druk kan bijvoorbeeld energie bieden voor andere apparatuur. De wigbreker en de zware degelijke hamer kunnen de schietkop snel scheiden. Bovendien kan de verticale breaker van de loper de retourkosten breken, wat helpt bij de productie van ondernemingen.
