In het gietproces hebben CPS (koolstof, fosfor, zwavel) een significant effect op de sferoïdisatiesnelheid. Laten we het eerst over koolstof (c) hebben. Koolstof is een van de belangrijkste elementen in gietijzer en de inhoud ervan speelt een cruciale rol in de mate van sferoïdisatie. Wanneer het koolstofgehalte matig is, helpt het om goed sferoïdaal grafiet te vormen. Een hoger koolstofgehalte kan grafitisatie bevorderen en het aantal grafietkernen vergroten, waardoor de mate van sferoïdisatie wordt verbeterd. Als het koolstofgehalte echter te hoog is, kan dit grof grafiet veroorzaken, dat het sferoïdisatie -effect zal beïnvloeden.
Laten we vervolgens fosfor (P) bespreken. Fosfor wordt algemeen beschouwd als een schadelijk element in gietijzer. Het vormt gemakkelijk een laag smeltende - puntfosfor eutectics in gietijzer en wordt verdeeld over de korrelgrenzen. Dit verzwakt niet alleen de mechanische eigenschappen van gietijzer, maar heeft ook een nadelige invloed op het sferoïdisatieproces, waardoor de mate van sferoïdisatie wordt verminderd. Overmatige fosfor zal de groei en ontwikkeling van grafietknobbeltjes belemmeren, waardoor de grafietmorfologie onregelmatig en moeilijk te vormen is.
Laten we het tot slot hebben over zwavel (s). Zwavel is uiterst schadelijk voor sferoïdisatie. Zwavel heeft een sterke affiniteit met elementen zoals magnesium en zeldzame aarde in de sferoïdizer en is gemakkelijk te vormen sulfiden. Deze sulfiden zullen een grote hoeveelheid sferoïdiserend middel consumeren, waardoor het sferoïde effect wordt verminderd en de mate van sferoïdisatie aanzienlijk wordt verminderd. Daarom worden strikte desulfurisatiemaatregelen meestal genomen voordat het wordt giet om het zwavelgehalte extreem laag te houden.
Samenvattend kan de invloed van CPS -elementen op de mate van sferoïdisatie bij het gieten niet worden genegeerd. Om een ideale mate van sferoïdisatie en goede gietkwaliteit te bereiken, moet de inhoud van koolstof, fosfor en zwavel strikt worden geregeld tijdens selectie van grondstof en smelten. Door een nauwkeurig batchen en een redelijk smeltproces kunnen de CPS -elementen binnen een passend bereik worden gehandhaafd, waardoor de soepele voortgang van de sferoïdiserende behandeling wordt gewaarborgd, de mate van sferoïdisatie verbetert en uiteindelijk gietstukken produceert met uitstekende prestaties.
Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. houdt zich al vele jaren bezig met het gebied van post -casting. De gietsplitter die het produceert, kan de gietstuder snel scheiden van het gieten om secundaire schade te verminderen; De graafhamer heeft een sterke vernietigende kracht en reinigt efficiënt, wat de productiekosten kan verlagen en de productie -efficiëntie voor gieterijbedrijven kan verhogen.
