Gecoat zandgieten wordt veel gebruikt bij de productie vangietstukken van staal, ijzer en legeringenvanwege de voordelen ervan, zoalshoge maatnauwkeurigheid, gladde oppervlakteafwerking, Enhoge productie-efficiëntie. Het proces is echter gevoelig voor typische defecten, zoalsgasporositeit, aderen, Enkorstvorming, die gecontroleerd moet worden door middel van procesoptimalisatie.
1. Gasporositeit
Oorzaak: Bij de ontbinding bij hoge- temperatuur van hars in het gecoate zand ontstaat gas, of de zandvorm heeft een slechte permeabiliteit.
Oplossingen:
Gebruikgecoat zand met lage gas-emissie.
Beheers deharsgehalte(doorgaans 1,5%–3,0%).
Correct instellenontluchtingsgatenom de doorlaatbaarheid te verbeteren.
Voor-bakkende zandvorm bij lage temperaturen (200-250 graden) om het resterende vocht vóór het gieten te verminderen.
2. Aderdefecten
Oorzaak: Door scheuren in de mal als gevolg van thermische uitzetting kan gesmolten metaal binnendringen, waardoor een ader-achtig patroon ontstaat.
Oplossingen:
Gebruik gecoat zand metlage thermische uitzetting(bijvoorbeeld zirkoonzand of chromietzand).
Optimaliseergiet temperatuur(1300–1400 graden voor ijzer, 1500–1600 graden voor staal) om plaatselijke oververhitting te voorkomen.
Toevoegenanti-adermiddelenzoals ijzeroxide om de hoge- temperatuursterkte van de zandvorm te verminderen.
3. Schurftdefecten
Oorzaak: Onvoldoende oppervlaktesterkte van de zandvorm of erosie door gesmolten metaal zorgt ervoor dat zanddeeltjes loskomen.
Oplossingen:
Verbeter detreksterktevan het gecoate zand (groter dan of gelijk aan 2,5 MPa).
Toepassenvuurvaste coatings(zoals coatings op basis van bauxiet-) om het schimmeloppervlak te beschermen.
Optimaliseer depoortsysteemom de directe impact van gesmolten metaal op de vormholte te verminderen.
Door zandmaterialen van hoge-kwaliteit te selecteren, de belangrijkste procesparameters (temperatuur, sterkte, permeabiliteit) te controleren en het poortsysteem te optimaliseren, kunnen defecten in gecoate zandgietstukken aanzienlijk worden verminderd, wat leidt tot een hogere opbrengst en een betere kwaliteitsstabiliteit.
Opgericht in 2016,Dalian Aiseno elektromechanische apparatuur Co., Ltd.is gelegen in de prachtige kuststadGanjingzi-district, Dalian. Het bedrijf biedt een breed scala aan diensten en blinkt uit op het gebied vanpost-reinigingsapparatuur voor het gieten. Met een rijke verscheidenheid aan productmodellen en op maat gemaakte oplossingen heeft Aiseno het vertrouwen van de klant verdiendproducten van hoge-kwaliteit en professionele service.
Onze post-schoonmaakapparatuur omvat:
Splitsers gieten
Pneumatische slaghamers
Hydraulische pompstations
Runner-brekers, onder andere.
