Pneumatische hamers
De 2,8 mm dikke, zeer-sterke koolstofstalen behuizing levert 8+ jaar zware- dienst
3.Verkort de degatatietijd met 55% en verlaagt de schade aan gietschroot tot minder dan 1%
4.Intuïtief ontwerp vereist slechts 30 minuten training voor nieuwe operators

Op maat gemaakte pneumatische hamers voor het gieten van degaten
Voor kleine en middelgrote gieterijen die gemengde batchproductie uitvoeren, blijft het verwijderen van gietstijgbuizen een van de meest arbeidsintensieve en inconsistente stappen in de productieworkflow. Handmatig hameren put je team uit en leidt tot inconsistente resultaten, terwijl zuurstofsnijden grote brandrisico's met zich meebrengt en vaak anderszins bruikbare gietstukken beschadigt, waardoor de schrootpercentages onnodig hoog oplopen.
Daarom heeft Aiseno onze lijn pneumatische hamers ontwikkeld: een duurzame, aanpasbare degating-oplossing die is gebouwd om aan uw unieke behoeften op de productievloer te voldoen. Onze tools zijn speciaal ontworpen voor gemengde-batchbewerkingen en vervangen verouderde handmatige en snijmethoden om de verwijderingstijd van de stijgleiding met 55% te verkorten en het percentage gietschade te verlagen tot minder dan 1%. Elk gereedschap is gebouwd met een dikke- sterke koolstofstalen behuizing die bestand is tegen zware gieterijomstandigheden zoals veel stof, extreme temperaturen en continu dagelijks gebruik. Elk gereedschap kan worden aangepast aan uw exacte maat stijgbuis, gietvorm en werkplaatsindeling.

Technische specificaties
Technische parameters: Pneumatische hamers uit de ASN-90-serie
| Model | Maximale impactenergie | Maximale slagkracht | Impactfrequentie | Luchtverbruik | Maximale poortdiameter (gietijzer) | Bedrijfstemperatuur | Gewicht | Aanpasbare opties |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASN-90-2 | 1500 J | 17000 N | Minder dan of gelijk aan 35 keer/min | 800 l/min | ∅75 mm | -20 graden ~ 90 graden | 230 kg | Slagkop, slanglengte |
| ASN-90-3 | 2000 J | 23000 N | Minder dan of gelijk aan 30 keer/min | 1000 l/min | ∅90mm | -20 graden ~ 90 graden | 270 kg | Slagkop, slanglengte |
| ASN-90-4 | 2500 J | 28000 N | Minder dan of gelijk aan 25 keer/min | 1200 l/min | ∅110 mm | -20 graden ~ 90 graden | 310 kg | Slagkop, slanglengte |
Luchtinvoerdruk versus uitgangsimpactenergie
| Luchtinvoerdruk | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,7 MPa | 0,8 MPa (overbelasting, niet aanbevolen) |
|---|---|---|---|---|---|
| ASN-90-2 Uitgang | 857 J | 1071 J | 1286 J | 1500 J | Niet van toepassing |
| ASN-90-3 Uitgang | 1143 J | 1429 J | 1714 J | 2000 J | Niet van toepassing |
| ASN-90-4 Uitgang | 1429 J | 1786 J | 2143 J | 2500 J | Niet van toepassing |
Op maat gemaakte degatingoplossingen op maat- voor uw gieterij
In tegenstelling tot generieke producten die uit-de-plank verkrijgbaar zijngereedschap degaterenkan ons ontwerpteam elk onderdeel van uw gereedschap aanpassen aan uw unieke productievereisten:
Aangepaste impactenergie: we bouwen modellen met impactenergie van 500 J tot 3000 J om alles aan te kunnen, van kleine auto-gietstukken tot grote infrastructuurcomponenten
Aangepaste impactkoppen: kies uit platte, puntige of gebogen profielen die zijn geoptimaliseerd voor uw specifieke werpvorm en stijgbuisconfiguratie
Aangepaste luchtslanglengtes: Slangen kunnen worden gebouwd van 5 m tot 20 m, zodat ze passen bij uw werkplaatsindeling en productielijnopstelling
Aangepaste branding: voeg uw bedrijfslogo en merkkleuren toe voor bulkbestellingen, passend bij uw werkplaatsuitrusting
Echte-wereldaanpassingscase
In 2025 nam een algemene gieterij in de buurt van Barcelona, Spanje, contact met ons op met een veelvoorkomend probleem: kant-en-klare -degatiegereedschappen pasten niet bij hun grootschalige- schaalproductie van putdekselgieten, en hun oude zuurstofsnijproces zorgde ervoor dat ze een schrootpercentage van 8% hadden. We hebben een op maat gemaakte gebogen slagkop ontworpen die past bij de unieke contouren van hun gietstukken en hebben een op maat gemaakte luchtslang van 15 meter geleverd die past bij hun grote werkplaatsoppervlak. Na de implementatie verlaagden ze hun uitvalpercentage tot slechts 0,7% en verhoogden ze de algehele productie-efficiëntie met 60%, waardoor ze hun volledige investering in slechts 2,8 maanden terugverdienden.
Waarom kiezen voor Aiseno voor uw gieterijapparatuur?
Extreme duurzaamheid voor zware gieterijomgevingenIn tegenstelling tot gewone modellen van aluminiumlegeringen die door andere leveranciers worden verkocht, zijn onze gereedschappen voorzien van een 8 mm dikke, hoge- koolstofstalen behuizing die is getest om 1000+ vallen van 1,5 m hoogte te weerstaan zonder te barsten. Dit maakt onze pneumatische hamers 30% duurzamer dan concurrerende alternatieven, met een gemiddelde levensduur van 8+ jaar – het dubbele van de levensduur van standaardopties. U hoeft uw gereedschap niet elke 3-4 jaar te vervangen, zoals bij goedkopere aluminium modellen.

Geen compromissen op het gebied van geschiktheid voor productie van gemengde batchesWe dwingen u niet om een tool te kiezen die niet bij uw werk past. Of u nu kleine batches auto-onderdelen of grote series infrastructuurgietwerk uitvoert, wij bouwen de tool op maat van uw behoeften, zodat u nooit voor onnodige functies betaalt of genoegen neemt met slechte prestaties.

Lage training- en onderhoudskosten
Dankzij het intuïtieve, gebruik-vriendelijke bedieningsontwerp kunnen zelfs ongeschoolde nieuwe werknemers de tool na slechts 30 minuten training zelfstandig bedienen. Dat betekent dat u geen gespecialiseerde technici hoeft in te huren of duizenden dollars hoeft uit te geven aan training, waardoor uw totale onboardingkosten met 70% worden verlaagd.

Weinig onderhoud en eenvoudige reparatie
Het vereenvoudigde interne ontwerp heeft minder bewegende delen, wat leidt tot een jaarlijks uitvalpercentage van minder dan 1,5%. Alle vervangende onderdelen zijn gestandaardiseerd en wereldwijd op voorraad, zodat de meeste reparaties binnen 15 minuten kunnen worden voltooid zonder speciaal gereedschap.

[Bekijk de video over het aanpassingsproces]
Hoe u het juiste model voor uw gietstukken selecteert
| Gietsoort | Aanbevolen model | Voorgestelde aanpassing |
|---|---|---|
| Kleine auto-onderdelen | ASN-90-2 | Puntige slagkop, luchtslang van 5-10 m |
| Middelgrote motor- en industriële onderdelen | ASN-90-3 | Platte slagkop, luchtslang van 10-15 m |
| Grote putdeksels en zware assen | ASN-90-4 | Gebogen slagkop, 15-20m luchtslang |
| Op maat gemaakte, speciaal-gevormde gietstukken | Op maat gemaakt model | Volledig op maat gemaakt slagkopontwerp |
Toepassingsscenario's
Onze gereedschappen zijn ideaal voor algemene gieterijen die een breed scala aan gietstukken in verschillende sectoren produceren:
-Automobiel: differentieelhuizen, motorcilindervoeringen, componenten van het remsysteem
-Infrastructuur: putdeksels, mangatframes, industriële buisfittingen
-Landbouwmachines: assen, versnellingsbakhuizen, structurele onderdelen van tractoren
-Spoorweg: bevestigingsmiddelen voor hoge- snelheidsrails, montagebeugels voor rails
-Algemeen Industrieel: gecoate zandgietstukken, kleplichamen, pomphuizen
Beste praktijken voor bediening en onderhoud
Veilige bedieningsprocedures
Draag altijd volledige persoonlijke beschermingsmiddelen: veiligheidshelm, veiligheidsbril, gehoorbescherming en werklaarzen met stalen-neuzen
Inspecteer de luchttoevoerleidingen en aansluitingen vóór elk gebruik op lekkage of schade
Pas de luchtdruk aan tot het aanbevolen niveau voor uw gietgrootte en materiaal
Houd tijdens het gebruik te allen tijde alle delen van uw lichaam uit de buurt van de impactzone
Gebruik het gereedschap nooit voor taken die de nominale maximale capaciteit overschrijden
Schakel altijd de luchttoevoer uit en laat de restdruk ontsnappen voordat u enig onderhoud uitvoert
Routineonderhoudsschema
Dagelijks: Tap het opgevangen vocht uit het luchtfilter af en smeer de pneumatische cilinder
Wekelijks: Inspecteer de koolstofstalen behuizing op deuken, scheuren of andere schade
Maandelijks: Controleer de luchtslang op slijtage en vervang deze onmiddellijk als er schade wordt geconstateerd
Elke 3 maanden: Vervang versleten slagkoppen en interne afdichtingen
Elke 6 maanden: Plan een volledige systeeminspectie door een gekwalificeerde technicus
Algemene handleiding voor probleemoplossing
| Schuld | Potentiële oorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Onvoldoende slagkracht | Lage luchtdruk of verstopt luchtfilter | Pas de druk aan tot 0,7 MPa; maak het luchtfilter schoon of vervang het |
| Luchtlekkage | Losse verbindingen of beschadigde afdichtingen | Draai alle verbindingen vast; vervang eventuele beschadigde afdichtingen |
| Abnormaal geluid tijdens bedrijf | Opgesloten lucht in het systeem of losse onderdelen | Ontlucht het systeem; draai alle losse interne onderdelen vast |
| Schade aan behuizing | Per ongeluk laten vallen of overbelast gebruik | Neem contact op met ons technische ondersteuningsteamvoor reparatie- of vervangingsopties |
Veelgestelde vragen
Welke aanpassingsmogelijkheden bieden jullie?
-
We bieden volledige maatwerk voor elke bestelling, inclusief aangepaste impactenergieclassificaties (500J tot 3000J), aangepaste impactkopvormen (plat, puntig, gebogen), aangepaste luchtslanglengtes (5 m tot 20 m) en aangepaste kleuren en branding voor bulkbestellingen.
Hoe lang duurt het voordat mijn bestelling wordt verzonden?
-
Standaard in-voorraadmodellen worden binnen 3-5 werkdagen verzonden. De productie en verzending van aangepaste bestellingen duurt doorgaans 10 tot 15 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van uw aangepaste vereisten.
Hoe duurzaam is de koolstofstalen behuizing vergeleken met aluminium?
-
Onze 8 mm dikke behuizing van koolstofstaal is zonder schade getest bij 1000+ vallen vanaf een hoogte van 1,5 m, terwijl standaardmodellen van aluminiumlegering het doorgaans begeven na 200-300 vallen. Dat geeft onze gereedschappen een tweemaal zo lange levensduur als gangbare aluminium alternatieven.
Biedt u training en technische ondersteuning?
-
Ja. Voor bulkbestellingen bieden we gratis online training voor operators en on-technische ondersteuning op locatie voor klanten in Europa, Noord-Amerika en Zuidoost-Azië. Ons ondersteuningsteam is 24/7 beschikbaar om al uw vragen te beantwoorden.
Uw vertrouwde fabrikant van gieterijapparatuur op maat
Aiseno is een toonaangevende Chinese fabrikant van gereedschappen met meer dan 10 jaar ervaring in het leveren van gereedschappen van hoge-kwaliteit aan gieterijen over de hele wereld. Al onze pneumatische hamers zijn ISO9001- en CE-gecertificeerd, gedekt door een volledige garantie van 1 jaar en 24/7 wereldwijde technische ondersteuning. Wij zijn gespecialiseerd in het bouwen van oplossingen op maat voor kleine en middelgrote gieterijen met gemengde batchproductiebehoeften.
[Neem contact met ons op voor gratis maatwerkadvies]
Populaire tags: pneumatische hamers, China fabrikanten van pneumatische hamers, leveranciers, fabriek
Een paar
Gietstijgbuis pneumatische hamerVolgende
Degatinghamer gietenMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen












