Luchthamer voor het reinigen van gietstukken

De Aiseno-luchthamer voor het reinigen van gietstukken is een zwaar-degateergereedschap dat speciaal is ontworpen ter vervanging van traditioneel zuurstof-brandstofsnijden voor grote gietstukken. Met een gepatenteerd koude-impactsysteem en een geoptimaliseerd energieconversie-ontwerp, levert het een 6x snellere verwijdering van de stijgbuis zonder thermische vervorming of gietschade te veroorzaken. Dit elimineert kostbaar na-snijslijpen en vermindert de schrootpercentages met 85%, waardoor dit de meest kosteneffectieve-oplossing is voor fabrikanten van zware machines en structurele gietstukken.

In tegenstelling tot het traditionele autogeensnijden-dat per grote stijgleiding 20+ minuten duurt en bekwame, gecertificeerde operators vereist, voltooit onze luchthamer voor het reinigen van gietstukken dezelfde taak in slechts 3 minuten, zonder dat er een speciale training nodig is. De hoogfrequente pneumatische impact levert geconcentreerde kracht op de basis van de stijgbuis, waardoor in één klap een zuivere scheiding wordt bereikt. Dit vermindert de schoonmaaktijd per-stuk met 85% en elimineert de noodzaak voor dure gecertificeerde lassers, waardoor de arbeidskosten met 60% worden verlaagd.

Autogeen-brandstofsnijden genereert temperaturen van meer dan 3000 graden, waardoor thermische spanningen, vervormingen en micro-scheurtjes in gietstukken ontstaan ​​die uitgebreid na-snijden moeten worden geslepen en gerepareerd. Ons koude-impactsysteem gebruikt alleen perslucht om kracht te genereren en produceert helemaal geen warmte. Hierdoor blijft de oorspronkelijke structurele integriteit van het gietstuk behouden, wordt na-snijden het slijpen volledig geëlimineerd en wordt het afvalpercentage teruggebracht van 8% naar minder dan 0,5%.

Globale casusreferentie:Een gieterij voor zware machines in Duisburg, Duitsland, adopteerde in 2025 onze ASN-110 luchthamer voor het reinigen van gietstukken, ter vervanging van het snijden met zuurstof-brandstof voor de stijgbuizen van graafmachines. De zes keer hogere reinigingssnelheid verhoogde de output van de productielijn met 40%, en het nul-thermische vervormingssysteem maakte het slijpen na het snijden overbodig, waardoor 120 uur arbeid per week werd bespaard. Ze verlaagden de totale productiekosten met 35% en bereikten een volledige ROI in slechts 2,2 maanden. Sindsdien hebben ze nog zeven eenheden besteld voor hun gehele productiefaciliteit.

6x sneller dan zuurstof-Brandstofsnijden

Deze luchthamer voor het reinigen van gietstukken verwijdert grote stijgbuizen in slechts 3 minuten, vergeleken met 20+ minuten bij autogeen-snijden. Dit verhoogt de doorvoersnelheid van de productielijn dramatisch en vermindert knelpunten in het reinigingsproces na het gieten.

Geen thermische vervorming en geen naslijpen

Het koude impactsysteem produceert geen warmte, waardoor thermische spanning, vervorming en micro-scheurtjes worden geëlimineerd. Dit elimineert de noodzaak van kostbaar slijpen en repareren na- het snijden, waardoor uren aan arbeid per dag worden bespaard en de uiteindelijke gietkwaliteit wordt verbeterd.

70% minder vermoeidheid van de machinist

Het ergonomische ontwerp en de uitgebalanceerde gewichtsverdeling verminderen de vermoeidheid van de machinist met 70% vergeleken met handmatig hameren of autogeen-snijden. Operators kunnen zonder ongemak volledige diensten van 8 uur draaien, waardoor de algehele productiviteit en veiligheid worden verbeterd.

Lage bedrijfs- en onderhoudskosten

Geen dure brandstof- of gascilinders nodig – alleen standaard perslucht. Het eenvoudige, robuuste ontwerp heeft minder bewegende delen, wat resulteert in minimale onderhoudsvereisten en lage bedrijfskosten gedurende de levensduur van 7+ jaar van het gereedschap.

[Bekijk Oxy-demonstratievideo voor het vervangen van brandstof]

Deze luchthamer voor het reinigen van gietstukken is exclusief ontworpen voor grote, zware gietstukken waarbij autogeen-snijden voorheen de enige optie was, ideaal voor:
- Bouwmachines: graafbakken, laderarmen, bulldozerbladen
- Mijnbouwapparatuur: brekerframes, transportbandrollen, hydraulische cilinders
- Zware vrachtwagens: chassisframes, ashuizen, ophangingscomponenten
- Landbouwmachines: tractorframes, oogstmachineonderdelen, ploegcomponenten
- Constructiestaal: brugdelen, gebouwsteunen, industriële frames

1. Draag altijd volledige persoonlijke beschermingsmiddelen: veiligheidshelm, slag-bestendige bril, gehoorbescherming en laarzen met stalen-neuzen
2. Zorg ervoor dat het gietstuk stevig wordt ondersteund voordat u begint
3. Lijn de slagkop nauwkeurig uit met de stijgbuisbasis voor de schoonste scheiding
4. Houd al het personeel op minimaal 3 meter afstand van de impactzone
5. Gebruik het gereedschap nooit voor taken die de nominale capaciteit overschrijden

1. Dagelijks: Tap het vocht uit het luchtfilter af en inspecteer het op luchtlekken
2. Wekelijks: Smeer de pneumatische cilinder en controleer de slagkop op slijtage
3. Maandelijks: Draai alle bouten vast en inspecteer de luchtslang op beschadigingen
4. Elke 3 maanden: Vervang de slagkop als deze versleten is
5. Elke 6 maanden: Voer een volledige systeeminspectie uit

Dalian Aiseno is een professionele fabrikant van post-reinigingsapparatuur met meer dan 10 jaar ervaring in de sector. Onze luchthamer voor het reinigen van gietstukken wordt wereldwijd vertrouwd door gieterijen van zware machines vanwege zijn vermogen om autogeen-brandstofsnijden te vervangen, de kosten te verlagen en de gietkwaliteit te verbeteren. Met een toegewijd R&D-team en geavanceerde productiefaciliteiten bieden wij op maat gemaakte oplossingen om te voldoen aan de meest veeleisende vereisten voor zware gietreiniging.

[Neem contact met ons op voor een gratis offerte]

Populaire tags: luchthamer voor het reinigen van gietstukken, China luchthamer voor het reinigen van gietstukken fabrikanten, leveranciers, fabriek